三葉羅茨風機關閉時的操作方法和壓力上不去的原因
一六機械給大家介紹一下三葉羅茨風機關閉時的操作方法和壓力上不去的原因
三葉羅茨風機產生雜音的原因：
1.風機的安裝位置不正確。
2.三葉羅茨風機的啟動壓力過高，導致過熱并損壞三葉羅茨風機。
3.在生產過程中，大的磨料顆粒會進入三葉羅茨風機，并導致機器磨損。
4.機械故障：組裝不良，導向齒輪和轉子位置不在轉子之內，齒輪因過載或潤滑不足而損壞，軸承磨損。
原因是三葉羅茨風機的精度可能會降低或受到嚴重污染，這可能會在三葉羅茨風機運行期間引起異常噪音。
在三葉羅茨風機正常運行過程中出現(xiàn)異常噪音后，有必要立即檢查風機的啟動壓力是否達到規(guī)定值，并通過電流表檢查風機電機的輸入電流，以檢查風機電機的輸入電流是高還是低。
三葉羅茨風機關閉時的操作方法：
1.將三葉羅茨風機控制柜上控制手柄打入手動擋，關閉三葉羅茨風機的吸氣口閥門，與真空系統(tǒng)隔斷。
2.按主機、中間泵前級水沖泵的順序，逐級停泵，決不能搞錯停機順序，以免損壞機器。
3.在停前級水沖泵時，先打開水沖泵緩沖罐排污閥門，后停泵關機。
4.關閉循環(huán)冷卻水的進出口閥門。
5.打開中間泵下緩沖罐排污閥門，清除其內的油污和冷凝積水。
6.如果是很長時間的不使用或者是寒冷的季節(jié)，務必要停車后排干凈水沖泵箱體內剩余的水，打開水沖泵泵體排水堵頭將剩余的水排凈，避免凍裂箱體、機殼；同樣三葉羅茨風機需將泵體水套內的冷卻水放出避免凍裂。
三葉羅茨風機壓力上不去的原因：
1.首先確定電機接線是否正確，如果反了就會出現(xiàn)排風口變成進風口，一般出口會安裝止回閥，此時負壓升高，電流會過載；
2.三葉羅茨風機的壓力是由后端出氣阻力體現(xiàn)出來的，如果出風口如果是敞開的，此時壓力表會無法顯示壓力，因為管道內不存在壓力，壓縮空氣全部排空了，可以慢慢減小出口閥門，來觀察壓力表壓力是否有上升，大壓力不要超過設備標注的壓力，以免電機過載；
3.如果是鼓風機設備方向正常，輸出壓力達不到使用要求，電機已出現(xiàn)過載了，那么可以確定電機選小了，動力不足，需加在電機功率才能提升更高壓力。正常情況下風機質量只要沒問題，基本不會出故障。
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