羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中控制噪音的方法和各零部件的檢驗(yàn)和修整
一六風(fēng)機(jī)給大家介紹一下羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中控制噪音的方法和各零部件的檢驗(yàn)和修整
如何正確的拆卸羅茨風(fēng)機(jī)：
1.拆卸風(fēng)機(jī)前，應(yīng)了解風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和性能，主要零件的結(jié)構(gòu)。從拆卸到安裝，應(yīng)有一名懂得風(fēng)機(jī)安裝的專人負(fù)責(zé)。
2.拆卸零件時(shí)，特別是精密的重要零件，應(yīng)分別打上字頭或作出標(biāo)記，以免安裝時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤。
3.根據(jù)零件的特點(diǎn)，選用適當(dāng)?shù)墓ぞ哌M(jìn)行拆卸。
4.拆下來(lái)的零件，應(yīng)排列整齊，分類擺放，以免安裝時(shí)取用麻煩或發(fā)生錯(cuò)亂。
5.拆卸機(jī)殼的接合面時(shí)，應(yīng)輕輕地撬動(dòng)，防止損壞接合面而造成機(jī)殼漏氣。
6.拆卸風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)對(duì)機(jī)器內(nèi)部的間隙進(jìn)行細(xì)致測(cè)量，如轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間的間隙，轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間的間隙，并應(yīng)記人安裝記錄本內(nèi)，為以后的安裝檢修提供可靠數(shù)據(jù)。
7.拆卸各接合面上的墊板，應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，盡量不損壞，并應(yīng)測(cè)量其厚度，記于安裝記錄本內(nèi)，便于以后安裝時(shí)，有原始依據(jù)。
羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中控制噪音的方法：
安裝消聲器、加裝隔聲罩或者改造風(fēng)機(jī)房或者進(jìn)行管道包扎等等，這些方法都可以有效地減低噪音干擾，實(shí)現(xiàn)噪聲控制，這些都是時(shí)下已經(jīng)用于生產(chǎn)的噪音一般控制方法，實(shí)現(xiàn)起來(lái)比較容易，并且已經(jīng)取得了比較好的效果。
噪音的控制方法就是盡力避免和減少噪聲源產(chǎn)生的噪聲輻射，即減少脈沖力。改進(jìn)羅茨風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)設(shè)計(jì)、完善羅茨風(fēng)機(jī)的安裝、運(yùn)行方式，是羅茨風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)降噪根本的途徑。
羅茨風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油的使用方法：
1.檢查潤(rùn)滑劑是否氧化和變質(zhì)。如果氧化和變質(zhì)，可以分辨出來(lái)。此時(shí)，潤(rùn)滑劑的顏色變黑或變深，并且在表面上形成硬膜。
2.檢查潤(rùn)滑劑是否與太多的顆粒雜志混合。測(cè)試時(shí)，用手指輕輕潤(rùn)滑少量潤(rùn)滑劑，然后根據(jù)感覺(jué)判斷。
3.不同類型的潤(rùn)滑油不能混合，不能混合新油，舊油，所以更換潤(rùn)滑油時(shí)，需要徹底清除廢油并用新油填充。
4.潤(rùn)滑油填充應(yīng)適當(dāng)。填充太少會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑不足。過(guò)量填充，潤(rùn)滑劑過(guò)度攪拌，溫度迅速升高和油分離，分解和泄漏。
羅茨風(fēng)機(jī)各零部件的檢驗(yàn)和修整：
1.軸承合金與軸承體之間的結(jié)合面是否有脫殼現(xiàn)象，瓦面有無(wú)裂紋。
2.軸承的調(diào)整塊與軸承體之間的結(jié)合面是否平整，墊片是否平直，調(diào)整塊是否到位。
3.軸承的中分面是否貼合。
4.軸承的上下半是否錯(cuò)位，定位銷是否起作用。如果在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)加以整修。
軸承在軸承箱孔中安裝時(shí)，總的要求是接觸良好和有兩個(gè)方向的過(guò)盈。以往有許多實(shí)例表明：軸承在軸承箱孔中松動(dòng)，會(huì)造成機(jī)組的振動(dòng)。對(duì)于無(wú)調(diào)整塊的軸承，瓦背與軸承箱孔的接觸面積應(yīng)達(dá)70%以上，而且要求接觸均勻；對(duì)于有調(diào)整塊軸承，應(yīng)根據(jù)調(diào)整塊的結(jié)構(gòu)，達(dá)到產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的接觸要求，有的軸承調(diào)整塊只要求局部接觸并由加工保證的。軸承的安裝過(guò)盈是與軸承結(jié)構(gòu)型式有關(guān)的，水平方向過(guò)盈一般由于手感確定或者測(cè)量算出的，一般為0.01-0.03mm；垂直方向的過(guò)盈是用壓鉛絲法測(cè)得的，一般為0.02-0.05mm。
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