羅茨風(fēng)機(jī)密封裝配不良弊端和巡檢維護(hù)的內(nèi)容及如何正確存放
一六風(fēng)機(jī)給大家介紹一下羅茨風(fēng)機(jī)密封裝配不良弊端和巡檢維護(hù)的內(nèi)容及如何正確存放
羅茨風(fēng)機(jī)如何正確存放：
1.羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機(jī)受潮。風(fēng)機(jī)在露天存放時(shí)，應(yīng)有防雨措施。在貯存與搬運(yùn)過程中應(yīng)防止風(fēng)機(jī)磕碰，以免風(fēng)機(jī)受到損傷。
2.羅茨風(fēng)機(jī)完全正常情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)，同進(jìn)要保證供電設(shè)施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴(yán)禁缺相運(yùn)行。此外，供電線路一定要為專用線路，不應(yīng)長期用臨時(shí)線路供電。
3.應(yīng)保持羅茨風(fēng)機(jī)整潔，經(jīng)常清洗風(fēng)機(jī)，定期消除風(fēng)機(jī)及管內(nèi)的灰塵等雜物，保持風(fēng)機(jī)表面的清潔和進(jìn)、出風(fēng)口的暢通。
4.根據(jù)風(fēng)機(jī)使用環(huán)境條件應(yīng)不定期補(bǔ)充或更換軸承潤滑油脂，為保證風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中的良好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時(shí)/次，封閉軸承和電機(jī)軸承，嚴(yán)禁缺油運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.如發(fā)現(xiàn)羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中有異常聲、電機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能起動等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。為了保證安全，嚴(yán)禁在風(fēng)機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行維修。檢修后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認(rèn)無異�，F(xiàn)象再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
羅茨風(fēng)機(jī)每天巡檢維護(hù)的內(nèi)容：
1.首先要聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，葉輪與葉輪之間有沒有撞擊聲，葉輪與殼體是否有摩擦聲；齒輪嚙合聲是否均勻；傳動帶是否過松有跳動拍打聲。聽聽軸承是否響聲均勻。
2.其二要檢查設(shè)備振動情況，檢查設(shè)備振動是否加大，主要是軸承、傳動，其它方面如管道是否顫動。
3.檢查松動，看看地腳螺栓及其它緊固件是否有松動情況。
4.對溫度檢查，主要是軸承、殼體、電機(jī)等。
5.對潤滑情況檢查，看看齒輪箱油位是否正常。
6.對不穩(wěn)定物的檢查，看看傳動護(hù)罩是否干涉，清理設(shè)備周圍有礙設(shè)備運(yùn)行的不穩(wěn)定物件。
7.其它方面的檢查，看看進(jìn)風(fēng)口是否有堵塞現(xiàn)象，安全閥是否可靠、各閥門是否可靠、各支架是否有開裂等不正�，F(xiàn)象。
8.檢查電機(jī)電流、風(fēng)機(jī)流量壓力等是否正常。
羅茨風(fēng)機(jī)密封裝配不良的弊端：
1.彈簧壓力太大；使得壓縮機(jī)出現(xiàn)功率上升、過熱、冒煙、發(fā)聲、不正常泄露、大量析出磨損生成物及不正常振動的現(xiàn)象，導(dǎo)致轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與傳動機(jī)構(gòu)打滑、開裂、早期磨損、燒結(jié)、刮傷或破壞。
2.彈簧壓力太小；出現(xiàn)泄漏，導(dǎo)致無變化動環(huán)不能動作。
3.旋轉(zhuǎn)部分和靜止部分接觸；使得壓縮機(jī)出現(xiàn)過熱、泄漏和發(fā)聲的狀況，導(dǎo)致密封破壞。
4.裝配傾斜；出現(xiàn)泄漏，導(dǎo)致密封圈、軸和傳動部分磨損。
5.螺釘擰得不當(dāng)；出現(xiàn)泄漏，導(dǎo)致密封圈和軸磨損。
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