止回閥在風(fēng)機(jī)安裝系統(tǒng)中的作用和機(jī)油的處理方法及啟停的具體步驟
一六風(fēng)機(jī)給大家介紹一下止回閥在風(fēng)機(jī)安裝系統(tǒng)中的作用和機(jī)油的處理方法及啟停的具體步驟
羅茨風(fēng)機(jī)啟停的具體步驟：
1.啟動羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)的檢查
羅茨風(fēng)機(jī)啟動之前需要羅茨風(fēng)機(jī)的外觀情況，查看羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)、配件是否完整，電路是否正常，啟動之前首先要保證羅茨風(fēng)機(jī)的外觀良好。
2.啟動羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)打開放空閥啟動
啟動的時(shí)候要先打開放空閥，然后再按下按鈕啟動羅茨風(fēng)機(jī)，等羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定之后，然后再關(guān)閉放空閥。
3.啟動羅茨風(fēng)機(jī)查看儀表
羅茨風(fēng)機(jī)啟動之后要對羅茨風(fēng)機(jī)的各儀表設(shè)備進(jìn)行檢查，保證羅茨風(fēng)機(jī)的各個(gè)儀表工作正常。
4.停止羅茨風(fēng)機(jī)之打開放空閥
在羅茨風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，先要打開放空閥，避免直接斷掉羅茨風(fēng)機(jī)電源。
5.停止羅茨風(fēng)機(jī)斷電停機(jī)
打開放空閥之后，羅茨風(fēng)機(jī)慢慢運(yùn)行穩(wěn)定，然后在此時(shí)斷電停止即可，停止之后對羅茨風(fēng)機(jī)的零配件檢查，看是否存在有松動、皮帶過松、皮帶過緊的情況。
安裝羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)：
1.避免直接啟動電機(jī)，且內(nèi)部和管道中沒有雜物。
2.每個(gè)密封部門不得泄漏，皮帶盤輪平行，張力適中。
3.設(shè)備外觀無缺陷，現(xiàn)場光線充足，防塵，防雷，防雨，維護(hù)，修理和通風(fēng)間距符合要求。
4.求，墊鐵與基座之間的接觸面積不得小于40%。
5.確認(rèn)進(jìn)出口方向正確，不要反向安裝產(chǎn)品；入口和出口管道具有軟連接，以防止外部負(fù)載傳輸?shù)斤L(fēng)機(jī)。
6.基礎(chǔ)應(yīng)具有足夠的重量，不小于設(shè)備重量的三倍，除特殊減振框架外，其面積和承載能力，應(yīng)至少比表面高50倍，并應(yīng)妥善固化。
羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)油的處理方法：
除去污物，并查驗(yàn)內(nèi)件有無其他損壞；調(diào)整齒輪之間空隙。羅茨鼓風(fēng)機(jī)它的溫度過高原因：羅茨鼓風(fēng)機(jī)的油箱內(nèi)油太多、其過濾器阻塞；葉輪的過度磨損；通風(fēng)欠好，室內(nèi)的溫度過高，形成進(jìn)口的溫度高；處理方法：下降油位或接油。葉輪選用特別曲線，使嚙合更合理，走漏小，效率高，能耗低。
鼓風(fēng)機(jī)的油走漏到機(jī)殼中它的原因：羅茨鼓風(fēng)機(jī)的油箱位太高，由它的排油口漏出；其密封遭到損壞，形成軸部端漏油；壓力高于規(guī)則的值。處理方法：降掉油位；換掉密封；疏通它得通風(fēng)口。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)過載它的原因：與規(guī)則的壓力比較，壓差過大。
止回閥在羅茨風(fēng)機(jī)安裝系統(tǒng)中起的作用：
三葉羅茨風(fēng)機(jī)在使用正壓的情況下一定要安裝羅茨風(fēng)機(jī)所配套的止回閥（也叫單向閥）。三葉羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口跟排氣口的間隙設(shè)置是不一樣的，所以在通常情況下三葉羅茨風(fēng)機(jī)是不允許反向運(yùn)轉(zhuǎn)的，一般三葉羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中突然停車會導(dǎo)致風(fēng)機(jī)回流逆向反轉(zhuǎn)，這樣由于風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口的間隙與排氣口的間隙在安裝風(fēng)機(jī)的時(shí)候設(shè)置的不一樣，所以在反轉(zhuǎn)的時(shí)候葉輪和葉輪之間會引起碰撞摩擦，嚴(yán)重的時(shí)候甚至?xí)慌鏊椋瑖?yán)重?fù)p壞風(fēng)機(jī)，只有安裝上止回閥才能避免風(fēng)機(jī)出現(xiàn)回流逆向運(yùn)轉(zhuǎn)，注意在安裝過程中止回閥千萬不能安反。也可以說羅茨風(fēng)機(jī)安裝上止回閥也是為了防止風(fēng)機(jī)回流逆向反轉(zhuǎn)。
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