羅茨鼓風(fēng)機常見故障的處理方法和空氣過濾器的保養(yǎng)
一六風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機常見故障的處理方法和空氣過濾器的保養(yǎng)
羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子的選擇：
1.當(dāng)風(fēng)機進(jìn)出口方向和主軸位置不變時，調(diào)整工作應(yīng)在轉(zhuǎn)子壓力角間隙水平線成45度角的位置上進(jìn)行。
2.合格的羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子不應(yīng)出現(xiàn)砂眼、氣孔等缺陷。
3.轉(zhuǎn)子與羅茨風(fēng)機的軸之間的垂直度公差不能大于0.05毫米。
4.在選擇過程中，應(yīng)對羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)子進(jìn)行動靜平衡校驗。
5.組裝羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子時，兩端面與墻板的平行偏差應(yīng)不大于0.05毫米，其平行度偏差不大于0.02毫米。
6.另外不同型號的羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子間的間隙也不相同。
在使用羅茨鼓風(fēng)機時，對轉(zhuǎn)子的利用是很重要的，轉(zhuǎn)子在減輕震動，防止噪音等方面具有較大的優(yōu)勢，由此可見在羅茨鼓風(fēng)機的運行中轉(zhuǎn)子占據(jù)著較為重要的地位，因此轉(zhuǎn)子的質(zhì)量也是需要加以重視的。
羅茨鼓風(fēng)機空氣過濾器的保養(yǎng)：
1.每個月對空氣過濾網(wǎng)清潔1次，在保養(yǎng)羅茨風(fēng)機過濾網(wǎng)的時候，如果過濾網(wǎng)表面已經(jīng)很臟的時候，就需要進(jìn)行水洗，才能達(dá)到效果。（這時過濾棉需要更換，過濾棉水洗后，達(dá)不到過濾效果）
2.對于過濾網(wǎng)表面不是很臟時，可以用潔凈壓縮空氣雙面吹洗，直到用眼在光線下不見塵粒止。
3.如果清洗之后，發(fā)現(xiàn)過濾網(wǎng)片上的損壞現(xiàn)象的話，需要及時更換使用。
4.在清洗雜質(zhì)的時候注意對羅茨風(fēng)機過濾網(wǎng)保護(hù)，不能出現(xiàn)變形、損壞現(xiàn)象，否則重新安裝之后的過濾網(wǎng)片，就無法發(fā)揮應(yīng)有的效果。
5.如果過濾網(wǎng)維護(hù)時發(fā)現(xiàn)變形、損壞現(xiàn)象，我們就需要自己，進(jìn)行過濾棉的更換工作。
羅茨鼓風(fēng)機常見故障的處理方法：
1.羅茨鼓風(fēng)機適用于連續(xù)工作制，允許正反向運轉(zhuǎn)。
2.卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。
3.羅茨鼓風(fēng)機在運輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。羅茨風(fēng)機鼓風(fēng)機屬容積運轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。使用時，隨著壓力的變化，流量變動甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此，壓力的選擇范圍很寬，流量的選擇可通過選擇轉(zhuǎn)速而達(dá)到需要。
4.在運轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設(shè)備超載運轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護(hù)裝置。羅茨風(fēng)機鼓風(fēng)機屬容積運轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。使用時，隨著壓力的變化，流量變動甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此，壓力的選擇范圍很寬，流量的選擇可通過選擇轉(zhuǎn)速而達(dá)到需要。
5.在使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋即可。
6.羅茨鼓風(fēng)機在出廠前減速機已注足潤滑油00號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應(yīng)補充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，如何解決羅茨鼓風(fēng)機的常見故障應(yīng)適當(dāng)縮短換油時間。
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