羅茨鼓風(fēng)機換油時的注意事項和使用風(fēng)機時皮帶斷裂的原因
一六風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機換油時的注意事項和使用風(fēng)機時皮帶斷裂的原因
羅茨鼓風(fēng)機安裝：
羅茨鼓風(fēng)機由于是高速運轉(zhuǎn)的機器，所以會產(chǎn)生震動，又由于其內(nèi)部空氣的脈動左右，也加大了羅茨鼓風(fēng)機的震動，所以羅茨鼓風(fēng)機的安裝時需要固定在地面上的。根據(jù)風(fēng)機型號不同，在地面按風(fēng)機尺寸在對應(yīng)的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑，并埋入地腳螺栓，然后通過螺栓，螺母把風(fēng)機連接起來，最后在方坑中填滿水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母擰緊，是風(fēng)機底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣就可以減小羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中的震動位移，提高了設(shè)備的運行安全性，并且由于減小了震動，從而也大大延長了風(fēng)機的使用壽命。
使用羅茨鼓風(fēng)機時皮帶斷裂的原因：
1.皮帶張力不足，導(dǎo)致皮帶打滑，導(dǎo)致皮帶溫度升高并燒毀皮帶；
2.羅茨鼓風(fēng)機的出口壓力過高或氣流過大，導(dǎo)致機器過載，皮帶斷裂；
3.羅茨鼓風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)不靈活，導(dǎo)致皮帶斷裂；
4.羅茨鼓風(fēng)機皮帶輪和電機皮帶輪未對準，導(dǎo)致皮帶斷裂；
5.皮帶質(zhì)量偏差；
6.皮帶和皮帶輪的V型槽不匹配，磨損后不能破壞負載；
7.羅茨鼓風(fēng)機皮帶在高溫環(huán)境下；
8.時間長，自然老化。
羅茨鼓風(fēng)機換油時的注意事項：
1.羅茨鼓風(fēng)機軸承的潤滑油正常使用時，半年內(nèi)至少應(yīng)更換一次，首次使用時，大約在運行200小時后進行，第二次換油時間在1～2個月進行，以后應(yīng)每周檢查潤滑油一次，如潤滑油沒有變質(zhì)，則換油工作可延長至2～4個月一次，更換時必須使用規(guī)定牌號的潤滑油，并將油箱內(nèi)的舊油徹底放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。
2.換油的時候要將油箱里的油先排空后再注入新油。最好不要在舊油的基礎(chǔ)上添加，這樣時間長了會導(dǎo)致油箱的油太臟、太稠。從而影響羅茨鼓風(fēng)機的運作。日常檢查的時候也要注意油鏡的位置，一旦發(fā)現(xiàn)油位低于油鏡的一半時，應(yīng)及時補齊。如果羅茨鼓風(fēng)機長期缺油的話，嚴重時會導(dǎo)致電機燒毀。
3.補油的話一般是漏油設(shè)備了，一般良好設(shè)備很少有明顯油位下降的問題，在正常換油期內(nèi)是不用補油的。
4.羅茨鼓風(fēng)機換齒輪油順序：先清除掉齒輪油后，再注入新齒輪油，第一次：啟動運轉(zhuǎn)一個月后，三個月后更換第二次，長期運行每半年全部更換一次。日常關(guān)注油位，及時補充。
5.羅茨鼓風(fēng)機潤滑油量評測：羅茨鼓風(fēng)機各機型的油量可隨時檢視齒輪側(cè)油鏡，于停機時保持油面在中線間。若油位低于中間位置,必須及時添加潤滑油；若油位高于中間位置，會發(fā)生油溫高、排氣體噴油、機體漏油等情況。
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