三葉羅茨鼓風機常見故障及原因以及檢修情況
一六機械給大家介紹一下三葉羅茨鼓風機常見故障及原因以及檢修情況
三葉羅茨鼓風機檢修情況：
1.檢查各部位的緊固情況及定位銷是不是有松動現(xiàn)象。
2.三葉羅茨鼓風機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。
3.三葉羅茨鼓風機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和掉落現(xiàn)象存在。
4.留心潤滑和散熱情況是不是正常，留心潤滑油的質(zhì)量，常常傾聽鼓風機工作有無雜聲，留心機組是不是在不符合規(guī)矩的工況下工作，并留心守時加黃油。
5.三葉型羅茨鼓風機的過載,有時不是當即顯示出來的,所以要留心進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的添加趨勢，來判別機器是不是工作正常。
6.拆開機器前，應對機器各協(xié)作標準進行丈量，做好記載，并在零部件上做好符號，以保證裝置后堅持本來協(xié)作懇求。
7.新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按運用進程投入工作，建議工作8小時后更換悉數(shù)潤滑油。
8.維護修補應按具體運用情況擬定合理的修補原則，按期進行，并作好記載，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。
9.三葉羅茨鼓風機大修建議由專業(yè)修補人員進行修補。
三葉羅茨鼓風機常見故障及原因：
1.電流高
若三葉羅茨鼓風機機械部分響聲、溫度、振動正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進出風不利，進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。
2.軸承發(fā)熱
運行中的三葉羅茨鼓風機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽便知。
3.齒輪箱響聲異常
齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑不良有關(guān)，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。
4.機腔內(nèi)有異常響聲
若三葉羅茨鼓風機機腔內(nèi)有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問題；若是撞擊，則一般是軸承已經(jīng)損壞，葉輪中心距發(fā)生了變化，葉輪側(cè)面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。
5.傳動帶出現(xiàn)異常
傳動帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個平面內(nèi)、輪蓸粗糙等。
6.風機電流大，超壓運行
風機電流大，且超壓，多屬于系統(tǒng)管道不暢；在此主要想提醒一下，安全閥一定校準，超壓放氣，嚴禁風機超壓運行。
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