羅茨風(fēng)機異常振動出現(xiàn)停車原因以及清洗要求
羅茨風(fēng)機異常振動出現(xiàn)停車原因以及清洗要求
羅茨風(fēng)機的運行和準備：
一.開機前準備：
1.檢查螺栓、螺母的連接松緊情況。
2.檢查減速機潤滑狀況，使油面處于油標中心位置。
3.檢查皮帶張力和皮帶輪偏正。
4.檢查電源的電壓和頻率；
5.檢查各儀表是否正常，如有異常及時通知維修人員更換。
6.將管道上的主閥門、需要運行的風(fēng)機出口閥門打開，其它未運行的羅茨鼓風(fēng)機出口閥門處于“關(guān)閉”狀態(tài)，避免風(fēng)機超負荷運轉(zhuǎn)，機器受損
二.開機：
1.如果需要羅茨風(fēng)機運行“工頻”時，則只需要把電控箱上相應(yīng)的羅茨風(fēng)機開關(guān)打到“工頻”檔，然后按下“啟動”按鈕即可，其他風(fēng)機的開關(guān)和變頻器的開關(guān)打到“停止”，注意在按下“啟動”按鈕之前一定要檢查一下運行的風(fēng)機出口閥門是否打開，按下的“啟動”按鈕的風(fēng)機與實際運行的風(fēng)機是否一致。
2.如果需要羅茨風(fēng)機運行“變頻”時，把變頻器的開關(guān)打倒“啟動”按鈕，然后把電控箱上相應(yīng)的鼓風(fēng)機開關(guān)打到“變頻”檔后即可，注意其他風(fēng)機的開關(guān)處于“停止”，在把開關(guān)打到“變頻”檔之前一定要檢查一下運行的風(fēng)機出口閥門是否打開，按下的“變頻”按鈕的風(fēng)機與實際運行的風(fēng)機是否一致。
3.待風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后，然后將排氣閥慢慢的關(guān)閉，以免由于關(guān)閉過快，造成風(fēng)機瞬時電流過大燒壞電機。
羅茨風(fēng)機異常振動出現(xiàn)停車原因：
1.風(fēng)機滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；更換軸承或軸承座。
2.羅茨風(fēng)機齒輪側(cè)隙過大，固定不緊；重裝齒輪并確保側(cè)隙。
3.由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊；
4.由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；清洗羅茨鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞。
5.由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；檢查背壓，并調(diào)整好間隙，過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙。
6.由于積垢或異物使葉輪失去平衡；清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙。
7.地腳螺栓及其他緊固件松動；擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
羅茨風(fēng)機清洗要求：
1.清洗滾動軸承時，不要過早地進行轉(zhuǎn)動，以防軸承內(nèi)的臟物劃傷滾動體和滾道。不要使用棉紗，應(yīng)該使用潔凈的棉布進行清洗，以防紗頭纏入軸承內(nèi)部。
2.清洗油箱時，先清除沉積在箱底的磨屑、灰砂及油污，然后在油箱內(nèi)壁上涂以淺色油漆。
3.對非金屬零件，清洗劑溫度不宜太高（最好是常溫），以免零件變軟、變形。
4.有機玻璃油標清洗過后，必要時應(yīng)研磨拋光，以恢復(fù)其透明度。
5.對于齒輪、軸承和軸等重要零件，清洗之后若不立即裝配，應(yīng)涂上防銹油，裝配時再進行清洗。
6.檢修中需要使用的其他配件，裝配前應(yīng)將表面上的防銹油及灰塵清洗干凈。
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