羅茨泵簡(jiǎn)介以及運(yùn)行條件
羅茨泵簡(jiǎn)介以及運(yùn)行條件
羅茨泵性能特點(diǎn)：
啟動(dòng)快，耗功少，低運(yùn)行和維護(hù)成本，抽速大，效率高，并且對(duì)泵送氣體中含有的少量水蒸氣和灰塵不敏感，在壓力范圍1-100kpa。泵送速度大，可以快速消除氣體的突然釋放。該壓力范圍恰好在油封機(jī)械羅茨泵和擴(kuò)散泵之間。因此，它通常串聯(lián)連接在擴(kuò)散泵和油封機(jī)械羅茨泵之間，以增加中間壓力范圍內(nèi)的泵送量。它也被稱為機(jī)械增壓泵。
羅茨泵廣泛應(yīng)用于冶煉，脫氣，軋制，化工，食品和醫(yī)藥行業(yè)的真空蒸餾，真空濃縮和真空干燥等。羅茨泵配件為羅茨泵消音器，用于羅茨泵噪音管理。
羅茨泵結(jié)構(gòu)分類：
1.立式：兩個(gè)轉(zhuǎn)子的軸水平安裝，但由兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸形成的平面垂直于水平面。采用這種結(jié)構(gòu)，泵的入口和排出口水平排列，便于組裝和連接管道。然而，缺點(diǎn)是泵的重心太高，并且在高速操作時(shí)穩(wěn)定性差。因此，除了小型泵外，結(jié)構(gòu)類型也不算太多。
2.臥式：兩個(gè)轉(zhuǎn)子的軸線水平安裝，兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸線形成的平面是水平的，這個(gè)結(jié)構(gòu)的泵入口在泵的上方，排氣口在泵的下方（也有相反的）。下排氣口通常水平連接，因此進(jìn)氣和排氣的方向彼此垂直。排氣口連接到T形管以在兩個(gè)方向上打開，一端連接到排氣管，另一端在其停止或連接到旁通閥時(shí)使用。該結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是重心低，高速時(shí)穩(wěn)定性好。國(guó)內(nèi)外大中型泵采用這種結(jié)構(gòu)。
3.豎軸式：國(guó)外羅茨泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸垂直于水平面安裝。該結(jié)構(gòu)的裝配間隙易于控制，轉(zhuǎn)子組件方便，占地面積小，但齒輪等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拆裝不方便，潤(rùn)滑裝置也很復(fù)雜。當(dāng)確定整體結(jié)構(gòu)時(shí)，相應(yīng)地確定泵本身的結(jié)構(gòu)和形狀。
羅茨泵啟動(dòng)前檢查：
1.羅茨泵主、副油箱潤(rùn)滑油是否符合要求。
2.羅茨泵進(jìn)出口等連接部位是否緊固。現(xiàn)場(chǎng)條件滿足的，可以對(duì)羅茨泵進(jìn)行沖壓試漏。羅茨泵的漏氣會(huì)造成電機(jī)電流的偏高。
3.盤車是否正常。
4.皮帶的張力及皮帶輪的安裝偏差。
5.核實(shí)羅茨泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
羅茨泵運(yùn)行條件：
1.仔細(xì)檢查設(shè)備的緊固部分和連接部分及附近周圍環(huán)境，并清掃干凈。
2.齒輪箱內(nèi)及其它潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)按規(guī)定加足潤(rùn)滑油。
3.用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，旋轉(zhuǎn)2/3轉(zhuǎn)后方可點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)試轉(zhuǎn)動(dòng)，并同時(shí)視查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。
4.在正式運(yùn)轉(zhuǎn)羅茨泵之前應(yīng)注入干凈的清水，開啟閥門進(jìn)入啟動(dòng)。啟動(dòng)之后應(yīng)檢查軸承溫度，一般滾動(dòng)軸承溫度不得超過80℃，轉(zhuǎn)動(dòng)正常之后，正常溫度可比環(huán)境溫度高30~40℃。
5.在運(yùn)轉(zhuǎn)中注意觀察真空表和電流表的示值是否正確，聲音是否正常，并檢查各連接處是否密封或有漏氣現(xiàn)象。
6.在試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)了毛病和不正�，F(xiàn)象應(yīng)停車進(jìn)行處理解決。
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