三葉羅茨鼓風(fēng)機異常振動和噪聲原因及解決方法
三葉羅茨鼓風(fēng)機異常振動和噪聲原因及解決方法
三葉羅茨鼓風(fēng)機的特點:
1.三葉羅茨鼓風(fēng)機噪音低，風(fēng)機進氣口、排氣口采用螺旋形，沿螺旋線方向依次切入進排氣過程，避免老式羅茨鼓風(fēng)機排風(fēng)時瞬間爆發(fā)脈動噪音和振動。該系列使用阻抗復(fù)合消音器進一步降低噪音。
2.絕熱效率和容積效率較高，羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子采用先進的復(fù)合曲線，嚙合更合理，體積效率提高。
3.性能穩(wěn)定，羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子，機殼，墻板，軸等羅茨鼓風(fēng)機等其他關(guān)鍵部件均采用先進的控制加工設(shè)備，使零部件互換性提高。
4.振動小。盡管轉(zhuǎn)子已經(jīng)過精確加工并處于平衡狀態(tài)，但它仍然采用高精度動平衡設(shè)備進行平衡。因此，三葉羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)無振動。
5.采用高精度，高硬度的同步齒輪，不僅可以延長羅茨鼓風(fēng)機的使用壽命，還可以降低噪音。
6.鼓風(fēng)機軸承是從日本進口的。潤滑方式有兩種：采用潤滑脂潤滑低于0.6kgf/cm2，潤滑壓力為0.7-0.9kgf/cm2，使產(chǎn)品質(zhì)量更可靠。
7.排氣清潔，不含油污或灰塵，風(fēng)機的密封結(jié)構(gòu)合理，使油不能進入外殼，使空氣清潔。
羅茨鼓風(fēng)機異常振動和噪聲原因及解決方法：
問題：
1.滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；
2.齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；
3.由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；
4.由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；
5.由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；
6.由于積垢或異物使葉輪失去平衡；
7.地腳螺栓及其他緊固件松動。
解決方法：
1.更換軸承或軸承座；
2.重裝齒輪并確保側(cè)隙；
3.清洗鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞；
4.檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙；
5.檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；
6.清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；
7.擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
三葉羅茨鼓風(fēng)機日常檢查：
1.三葉羅茨鼓風(fēng)機容易出現(xiàn)的問題還是一個老問題，就是缺油運行，這樣不僅會導(dǎo)致齒輪磨損，還會讓骨架油封快速老化，變質(zhì)，產(chǎn)生漏油，風(fēng)機運行噪音變大，重則風(fēng)機卡死，所以特別注意檢查三葉羅茨鼓風(fēng)機的油位的變化。
2.三葉羅茨鼓風(fēng)機的使用溫度常溫下不能超過40℃，故要常檢查它的溫度，如有這種溫度要求，應(yīng)在購買時告知生產(chǎn)企業(yè)，以便作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。在高溫下，齒輪油、骨架油封、軸承是容易受到影響的。
3.三葉羅茨鼓風(fēng)機日常工作中應(yīng)注意軸承溫度、聲音、振動情況，檢查油標(biāo)油位，油溫、進排氣壓力、電流表指數(shù)示等。如果有條件的話，在羅茨鼓風(fēng)機正常開動一天后，就更換一次齒輪油，你會發(fā)現(xiàn)油呈深黃色，而且偏黑，并很粘稠，這是由于軸承上的機油，齒輪箱里的鐵屑與齒輪油混合在一起，這樣的油不利于齒輪潤滑。
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