一六機械給大家介紹一下羅茨鼓風機電機燃燒的原因

羅茨鼓風機電機燃燒的原因:

第一，電動機在沒有相位的情況下工作。

這是三相異步電動機的殺手，電動機正常工作時，三相負荷對稱，因此三相電流基本平衡，大小相同。如果工作中的電動機發(fā)生結(jié)相(三相繞組中任何一個階段都斷開的現(xiàn)象稱為結(jié)相)，羅茨鼓風機的振動就會增大，發(fā)出異常的聲音，轉(zhuǎn)速下降，電流增加，電動機溫度就會急劇上升。最可怕的是，在整個電源系統(tǒng)不存在的情況下，很多設備的開關都是自動鎖定或自動打開，停電后的再輸電相位事故可以一次性燒毀10多個電動機。

第二，軸承損壞。

長時間持續(xù)啟動羅茨鼓風機，導致電機本體工作溫度上升過高，軸承出現(xiàn)軸承損壞、軸向彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象之前，軸承補充不及時造成軸承油不足，導致固定、轉(zhuǎn)子摩擦，導致鐵芯溫度急劇上升，燒毀插槽絕緣、匝間絕緣，并從而引起繞組之間短路。嚴重的時候可以顛倒鐵芯錯位，鉸鏈磨損，端蓋廢棄等。軸承損壞通常是以下原因造成的：

1、軸承組裝不當。例如，冷凍時軸承內(nèi)環(huán)敲得不均勻，軸磨損，軸承內(nèi)環(huán)與外環(huán)不吻合，導致干擾量損失或干擾量變小，發(fā)生內(nèi)環(huán)現(xiàn)象，安裝電機端蓋時敲得不均勻，導致端蓋軸承室和軸外環(huán)配合太松，導致外環(huán)現(xiàn)象。不管是跑內(nèi)輪還是跑外輪，軸承運行溫度的上升都可能急劇上升，如果軸承完好，則允許間歇性的外輪現(xiàn)象。

2、軸承壁內(nèi)沒有清潔或油脂不干凈。例如，軸承為了保持細小的鋼鐵材料干凈，軸承受損，溫度太高，燃燒軸承。

3、軸承再更換加工、電機端蓋重疊后，由于過度干涉或橢圓度導致軸承球間隙太小或不均勻，軸承運行時摩擦力增加，溫度急劇上升，直到燒毀。

4、固定、轉(zhuǎn)子芯軸向偏離或軸加工后精度不足，軸承內(nèi)外圈不在一個截面上，軸承操作后溫度上升，直到燃燒。

5、不同型號的油脂混合造成的軸承損壞。

6、軸承本身存在質(zhì)量問題(例如，滾筒生銹的斑點、旋轉(zhuǎn)不靈活、間隙太小、保持架變形等)。

7、預備器長期不運行，油變質(zhì)，軸承生銹，只能用于維護和保養(yǎng)。

第三，空氣閥關閉后會超載。

這是因為羅茨鼓風機啟動后空氣閥門沒有打開或打開的量不足，羅茨鼓風機在這種情況下工作，直到電動機主體工作溫度急劇上升并燃燒。風口或空氣閥重置后，羅茨鼓風機不能及時關閉，如果鼓風機在這種情況下工作，電動機主體工作溫度會急劇上升，直到燃燒。

第四，潮濕。

配電柜或電動機的流入或濕氣引起的絕緣降低也是常見的損壞原因。使用中要注意定期絕緣，電動機爆炸前，烘干、重新浸漆即可解決。特別是用逆變器驅(qū)動的電動機要更加小心，否則連逆變器都可以一起報廢。

五、其他。

另一個常見的原因是電壓過低或太高，振動導致接線柱松脫短路，蟲鼠的危險，進口電動機電壓與不是進口的電壓不匹配，各種減壓啟動電路故障導致不轉(zhuǎn)換，電動機長時間低壓工作等。使用前提前檢查各項指標后啟動，可以減少事故率。