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羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉片的運(yùn)行特性和超溫解決方法一六機(jī)械給大姐介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉片的運(yùn)行特性和超溫解決方法 羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉片的運(yùn)行特性: 1.后葉片類型的葉片突出而重要的特點(diǎn)是無過載功率。它消除了對超大電機(jī)或其他驅(qū)動器的需求。常規(guī)葉片的正常工作靜態(tài)效率范圍為65-80%,流線型設(shè)計(jì)的通常工作靜態(tài)效率范圍為80-92%。 2.前葉片類型通常較淺,在給定容量下以低速運(yùn)行,出口速度通常較低。它的運(yùn)行特性在許多應(yīng)用中都很差,因?yàn)橐坏┻_(dá)到風(fēng)機(jī)的峰值壓力,功率會隨著靜壓的降低而急劇上升。工作靜態(tài)效率范圍為55-75%。 3.三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)功率特性為無過載。通常應(yīng)用的壓力范圍是0-76mm水靜壓。與離心式相比,可以選擇更高的出口速度的葉片軸和管道軸。軸流風(fēng)機(jī)應(yīng)通過錐形錐形接頭與管道連接。管軸的峰值效率范圍為30-50%,而管軸的峰值效率范圍為40-65%。 4.螺旋槳風(fēng)機(jī)通常在兩側(cè)沒有管道或管道的情況下運(yùn)行,并將空氣或氣體從一個大的開放區(qū)域移動到另一個大的開放區(qū)域。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力通常很低,體積取決于尺寸、葉片間距、葉片數(shù)量和速度。根據(jù)風(fēng)機(jī)及其安裝情況,靜態(tài)效率從10%到50%不等。有了設(shè)計(jì)良好的入口環(huán)和排放擴(kuò)壓器,效率可以達(dá)到50-60%。 羅茨鼓風(fēng)機(jī)超溫解決方法: 1.正常溫度 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣溫度應(yīng)當(dāng)?shù)陀?0攝氏度,高于這個溫度,需要進(jìn)行降溫處理,羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓縮空氣之后,會出現(xiàn)散熱的情況,會導(dǎo)致機(jī)體溫度升高,升高的溫度和壓力有關(guān),正常情況下大約在100度左右。 2.超溫的危害 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的溫度過高,會導(dǎo)致密封件的損壞,還可能會導(dǎo)致軸承損壞、齒輪損壞,超高的溫度,對于羅茨鼓風(fēng)機(jī)存在較大的影響。 3.茨鼓風(fēng)機(jī)超溫和很多因素有關(guān),首先是機(jī)械故障,比如葉輪摩擦嚴(yán)重,軸承摩擦嚴(yán)重,皮帶打滑等,這些都可能會引起羅茨鼓風(fēng)機(jī)溫度過高,我們在測量溫度時,先觀察羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓力和風(fēng)量是否穩(wěn)定,如果存在不穩(wěn)定的情況,一般來說是存在故障了,需要停機(jī)檢查。 其次是外界溫度的影響,比如散熱不暢,進(jìn)氣溫度過高,出口管道接觸到了高溫組件,比如熔噴布生產(chǎn)中,羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口接到了電加熱器上,會對出口的溫度產(chǎn)生影響,也會影響到風(fēng)機(jī)的溫度。 4.溫度超過解決方法 首先,如果是故障問題,那么我們應(yīng)當(dāng)先排除故障,把故障排除完畢之后,在進(jìn)行溫度測量,是否符合標(biāo)準(zhǔn),其次,如果是外界因素影響,那么我們應(yīng)當(dāng)進(jìn)行降溫處理,這種情況下,羅茨鼓風(fēng)機(jī)一般不會表現(xiàn)出故障問題,風(fēng)量穩(wěn)定,壓力穩(wěn)定,這表明風(fēng)機(jī)沒有問題,我們只要解決氣體溫度就可以了。 |
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