一六機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機按構(gòu)成的維修和逆止閥在風(fēng)機中的作用

羅茨鼓風(fēng)機電流和壓力間的關(guān)系：

羅茨鼓風(fēng)機壓力與電流大小有關(guān)。羅茨鼓風(fēng)機在同等轉(zhuǎn)速、同等電壓的情況下，功率越大，所產(chǎn)生的壓力就越大，而功率=電壓X電流，那么，也就是說在同等轉(zhuǎn)速、同等電壓的情況下，電流越大，功率就越大

三相電機的轉(zhuǎn)速固定，憋壓后電機負荷就大了，易超電流，燒電機。羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。

羅茨鼓風(fēng)機的壓力和電流關(guān)系很大，所以廣大客戶要保證羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)的電流、電壓的穩(wěn)定，才能保證三葉羅茨鼓風(fēng)機的正常工作。

羅茨鼓風(fēng)機按構(gòu)成的維修：

1.首先要聽設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音是否正常，葉輪與葉輪之間有沒有撞擊聲，葉輪與殼體是否有摩擦聲；齒輪嚙合聲是否均勻；傳動帶是否過松有跳動拍打聲。聽聽軸承是否響聲均勻。

2.其二要檢查設(shè)備振動情況，檢查設(shè)備振動是否加大，主要是軸承、傳動，其它方面如管道是否顫動。

3.檢查松動，看看地腳螺栓及其它緊固件是否有松動情況。

4.對溫度檢查，主要是軸承、殼體、電機等。

5.對潤滑情況檢查，看看齒輪箱油位是否正常。

6.對不穩(wěn)定物的檢查，看看傳動護罩是否干涉，清理設(shè)備周圍有礙設(shè)備運行的不穩(wěn)定物件。

7.其它方面的檢查，看看進風(fēng)口是否有堵塞現(xiàn)象，安全閥是否可靠、各閥門是否可靠、各支架是否有開裂等不正�，F(xiàn)象。

8.檢查電機電流、風(fēng)機流量壓力等是否正常。

逆止閥在羅茨鼓風(fēng)機中的作用：

1.羅茨鼓風(fēng)機在日常生產(chǎn)中經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)一些突發(fā)情況如突然停電、額定電流過大跳閘時，會造成高壓氣體管路倒流導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子瞬間反轉(zhuǎn)，打壞轉(zhuǎn)子，容易引起機殼發(fā)生爆炸著火，對安全穩(wěn)定生產(chǎn)帶來極大的危害。

2.機器在正常運轉(zhuǎn)時利用羅茨鼓風(fēng)機出口氣流沖開自由懸掛的止回閥閥扳，使管道暢通無阻。當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機出現(xiàn)故障或是因斷電而停止工作時，這時因氣體逆流或利用止回閥閥板的自身重量自動關(guān)閉閥門，阻斷羅茨鼓風(fēng)機出口高壓氣體的倒流。從而保證了羅茨鼓風(fēng)機等設(shè)備不受損害，打壞轉(zhuǎn)子，引發(fā)火災(zāi)，發(fā)生事故或煤氣中毒，造成人員傷害等。