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啟動羅茨鼓風(fēng)機失敗怎么解決和安全閥的安裝要點一六機械給大家介紹一下啟動羅茨鼓風(fēng)機失敗怎么解決和安全閥的安裝要點 羅茨鼓風(fēng)機葉輪刮蹭的原因及處理措施: 羅茨鼓風(fēng)機葉輪與葉輪刮擦 1.葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過;清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞; 2.齒輪磨損,造成側(cè)隙大;調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪; 3.齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%; 4.軸承磨損致使游隙增大,更換軸承。 羅茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、墻板刮擦 1.安裝間隙不正確;重新調(diào)整間隙; 2.運轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值; 3.運轉(zhuǎn)溫度過高;檢查安裝準確度,減少管道拉力; 4.機殼或機座變形,羅茨鼓風(fēng)機定位失效;恢復(fù); 5.軸承軸向定位不佳,檢查修復(fù)軸承,并保證游隙。 羅茨鼓風(fēng)機安全閥的安裝要點: 1.安全閥應(yīng)直立安裝并靠近被保護的設(shè)備或管道。如不能靠近布置,則從被保護的設(shè)備或管道到安全閥入口的管道總壓降,不應(yīng)大于安全閥定壓值的3%。 2.安全閥宜設(shè)置檢修平臺。布置重量大的安全閥時要考慮安全閥拆卸后吊裝的可能,可以應(yīng)設(shè)吊桿。 3.安全閥入口管道應(yīng)采用長半徑彎頭。 4.安全閥出口管道的設(shè)計應(yīng)考慮背壓不大于安全閥定壓值。對于普通型彈簧式安全閥,其背壓不大于安全閥定壓值的10%。 5.當排入放空總管或去火炬總管的介質(zhì)帶有凝液或可冷凝氣體時,安全閥的出口應(yīng)高于總管;否則,應(yīng)采取排液措施。 6.排入密閉系統(tǒng)的安全閥出口管道應(yīng)順介質(zhì)流向45°斜接在排放總管的頂部,以免總管內(nèi)的凝液倒流入支管,并可減少安全閥背壓。 7.當安全閥進出口管道上設(shè)有切斷閥時,應(yīng)選用單閘板閘閥,并鉛封開,閥桿應(yīng)水平安裝,以免閥桿和閥板連接的銷釘腐蝕或松動時,閥板下滑。當安全閥設(shè)有旁路閥時,該閥應(yīng)鉛封關(guān)。 啟動羅茨鼓風(fēng)機失敗怎么解決: 如果不是零部件的故障所引起的啟動失敗,就要檢查是不是電動裝置部分進了灰塵等,風(fēng)機在使用時間比較久的情況下,風(fēng)機的裝置內(nèi)可能會累積了很多的灰塵,這些灰塵好久沒有去清潔處理,會致使風(fēng)機的葉輪發(fā)生侵蝕和腐蝕的可能,從而產(chǎn)生不平衡,軸承會發(fā)生很大的磨損,影響平時中使用正常性能的發(fā)揮。 首先要準備好羅茨鼓風(fēng)機的安裝環(huán)境,在安裝風(fēng)機前對安裝環(huán)境和安裝前的一些準備工作都要做充足了。 安裝標記對于用戶來說同樣重要,因為它可能幫助用戶更好的識別風(fēng)機的各個組成部分以及安裝過程中注意的一些小細節(jié)。 安裝羅茨鼓風(fēng)機的過程中還要注意電動機的使用環(huán)境,一般情況下風(fēng)機電動機需要找平、找正,調(diào)整風(fēng)機與電機主軸同軸度。 羅茨鼓風(fēng)機在使用中的效果比較好,但是如果風(fēng)機中的某一個組件一旦遇到問題就很難支撐風(fēng)機的使用效果,因此我們想要讓風(fēng)機達到較好的使用效果,就要從風(fēng)機的每一個組件開始,讓每一個組件都能正常的發(fā)揮作用,這才能給風(fēng)機的通風(fēng)換氣打下基礎(chǔ)。 |
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