一六機(jī)械給大家介紹一下羅茨風(fēng)機(jī)密封件檢修方面和排出氣體壓力過高的原因

預(yù)防羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)燒壞的方法：

1.鼓風(fēng)機(jī)的選型要合適，物量下料量不能大于鼓風(fēng)機(jī)本身卸料量，可避免壓力過大，造成電機(jī)燒壞。

2.物料的粘度不能過高，可避免鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)短時(shí)間內(nèi)燒壞。

3.羅茨風(fēng)機(jī)鎖氣閥電機(jī)接線頭不能虛，可避免燒壞。

4.工作時(shí)間不易過長，可避免燒壞。

5.羅茨風(fēng)機(jī)周圍通風(fēng)效果要好，如散熱不好也容易電機(jī)燒壞。羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速較高，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機(jī)體之間的間隙小，從而泄露少，容積效率較高。鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子，均經(jīng)過靜、動(dòng)平衡校驗(yàn)。成品運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)極小。羅茨風(fēng)機(jī)由于葉輪在機(jī)體內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)無摩擦，不需要潤滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。

6.羅茨風(fēng)機(jī)周圍環(huán)境注意清理干凈，過臟容易造成電機(jī)散熱片散熱效率降低，造成燒毀。

羅茨風(fēng)機(jī)密封件檢修方面：

1.密封端面

在安全拆卸的情況下，應(yīng)避免對密封端面進(jìn)行不必要的清洗或沖洗，對密封面直觀檢查。

2.尺寸檢查

做必要的標(biāo)記和測量，以便確定密封工作長度、密封端面對軸線的垂直度、密封端面對軸線的同軸度、軸向竄量、軸的徑向跳動(dòng)、晃動(dòng)及撓度。

3.可能的泄漏途徑

對零件表面進(jìn)行檢查，找出全部可能產(chǎn)生異常泄漏的原因。

4.洗前應(yīng)檢查外來的雜物污物、磨損顆粒、破損元件產(chǎn)生的碎渣以及腐蝕產(chǎn)物等。

5.密封浮動(dòng)性

沿長度方向在上部和下部輕輕掀動(dòng)密封，檢查是否可以浮動(dòng)。

6.密封部件的清洗

清洗時(shí)應(yīng)避免清除任何有助于對密封失效機(jī)理進(jìn)行分析的重要證據(jù)(特別是密封端面)，避免使用硬刷子、尖硬工具、有研磨料的清洗劑或強(qiáng)力溶劑(它們有可能損壞彈性元件)。

導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)排出氣體壓力過高的原因：

1.入口溫度輸送了干凈的空氣。入口溫度通常控制在40攝氏度以下，超過40攝氏度。它對普通風(fēng)機(jī)的各個(gè)方面都有較高的性能要求，很難達(dá)到良好的輸送效果,同時(shí)也會(huì)降低風(fēng)機(jī)的性能，影響羅茨風(fēng)機(jī)的使用壽命。

2.普通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度

如果我們提供清潔的空氣，則出口溫度應(yīng)保持在100攝氏度以下。如果溫度超過100攝氏度，則應(yīng)對水箱進(jìn)行水冷。如果我們系統(tǒng)使用的羅茨風(fēng)機(jī)要求壓力非常高，我們需要使用兩級(jí)串聯(lián)風(fēng)機(jī)，并且需要在其中安裝冷卻器�？諝獗焕鋮s。

3.高溫對風(fēng)機(jī)的影響

高溫會(huì)影響風(fēng)機(jī)的油箱，密封件，軸承等，可能導(dǎo)致風(fēng)機(jī)無法使用。在日常檢查工作中，需要每天檢查并完成風(fēng)機(jī)的體溫，軸承溫度和水箱溫度。記錄工作。

4.強(qiáng)制氣體運(yùn)輸

羅茨風(fēng)機(jī)提供氣體時(shí)，需要迫使壓縮機(jī)壓縮。選擇風(fēng)機(jī)時(shí)，會(huì)有一個(gè)壓力參數(shù)，例如60Kpa。當(dāng)壓縮空氣被壓縮時(shí)，羅茨風(fēng)機(jī)可以承受的最大壓力為60Kpa。當(dāng)壓力達(dá)到60Kpa時(shí)，風(fēng)機(jī)也可以克服壓力的正常運(yùn)行，但是電機(jī)的動(dòng)力要加大了，不然電機(jī)承受不了。