一六機(jī)械給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)出現(xiàn)放空的原因和突發(fā)故障處理方法

三葉羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備：

1.徹底清除鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)外的灰塵和雜物，并避免混入油。

2.檢查進(jìn)出口聯(lián)結(jié)部位有無忘記緊固的地方，配管的支承件是否完備。

3.如果在配管內(nèi)有焊渣和鐵屑等，應(yīng)徹底清除。

4.鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保證油位在油位計(jì)的兩條紅線之間。

5.鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不應(yīng)加油。

6.用手沿旋轉(zhuǎn)方向盤動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)帶輪或聯(lián)軸器，檢查有無異�，F(xiàn)象。

三葉羅茨風(fēng)機(jī)突發(fā)故障處理方法：

1.三葉羅茨風(fēng)機(jī)正常工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)三葉羅茨風(fēng)機(jī)突然漏氣，如馬上能找到泄露點(diǎn)，須用真空封泥把泄露點(diǎn)封住，待工作完畢后，再做處理。

2.高溫時(shí)斷水、斷電。真空設(shè)備怕的就是高溫時(shí)斷水、斷電，建議在三葉羅茨風(fēng)機(jī)安裝時(shí)建有備用水箱或連有自來水管。

3.更換充氣氣瓶，三葉羅茨風(fēng)機(jī)所用充氣氣瓶需更換時(shí)，拆掉穩(wěn)壓閥，換上一瓶新氣，一定要注意安裝時(shí)不許漏氣。

4.三葉羅茨風(fēng)機(jī)備工作一段時(shí)間，需清理打掃，保持三葉羅茨風(fēng)機(jī)清潔。

三葉羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)出現(xiàn)放空的原因：

一.電機(jī)；電機(jī)電壓不變，轉(zhuǎn)速不變，需求力更大，做功更多。電機(jī)功率增加，電流增大電流過大，保護(hù)系統(tǒng)制停.無保護(hù)系統(tǒng)電機(jī)燒壞！

二.風(fēng)機(jī)；風(fēng)機(jī)受到壓縮氣體產(chǎn)生的熱量，熱量無法及時(shí)排出！風(fēng)機(jī)發(fā)熱，軟化、脆化風(fēng)機(jī)機(jī)殼！風(fēng)機(jī)同時(shí)受到兩個(gè)外力。

1.電機(jī)對(duì)風(fēng)機(jī)主軸、軸承的強(qiáng)扭力。

2.內(nèi)腔氣壓對(duì)風(fēng)機(jī)機(jī)殼的向外推力，結(jié)合熱量和作用力，風(fēng)機(jī)炸裂，甚至爆炸都是存在的。

三.系統(tǒng)管道，閥門，道理同上，閥門炸爛的，法蘭燒毀的，也有很多。

如何注意三葉羅茨風(fēng)機(jī)的排氣壓力：

拆卸器材時(shí)應(yīng)對(duì)儀器各配合尺寸開展測(cè)量，處理好記錄，并在零部件上弄好標(biāo)記與方向，以保障裝配且能保持原來的配合要求。

三葉羅茨風(fēng)機(jī)的型式按結(jié)構(gòu)型式分成兩種類型，鼓風(fēng)機(jī)的兩個(gè)轉(zhuǎn)子中心線在同一垂直平面內(nèi)，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別在鼓風(fēng)機(jī)的側(cè)向，鼓風(fēng)機(jī)的兩轉(zhuǎn)子中心線在同一水平平面內(nèi)，進(jìn)風(fēng)口在風(fēng)機(jī)下部機(jī)座的一側(cè)，出風(fēng)口在風(fēng)機(jī)的上部，或者反之，即進(jìn)風(fēng)口在鼓風(fēng)機(jī)的上部，出風(fēng)口在鼓風(fēng)機(jī)。

左面為進(jìn)氣腔，腔內(nèi)壓力與進(jìn)氣壓力相等。排氣口的高壓氣體靈敏回流，與低壓氣體混合，使其壓力由進(jìn)氣壓力俄然躍升到排氣壓力。為此，容積式鼓風(fēng)機(jī)排氣壓力的凹凸并不取決于風(fēng)機(jī)本身，而是氣體由鼓風(fēng)機(jī)排出后設(shè)備的情況。

緣于進(jìn)口過濾堵塞，葉輪嚴(yán)重摩擦，間隙加大得太多，皮帶打滑，進(jìn)口壓力損失大，管道造成通風(fēng)泄漏。所以，要多加注意三葉羅茨風(fēng)機(jī)的排氣壓力。