一六風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機排出氣體壓力過高的主要原因和產(chǎn)生雜音的原因

羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生雜音的原因：

1.風(fēng)機的安裝位置不正確。

2.羅茨鼓風(fēng)機的啟動壓力過高，導(dǎo)致過熱并損壞羅茨鼓風(fēng)機。

3.在生產(chǎn)過程中，大的磨料顆粒會進入羅茨鼓風(fēng)機，并導(dǎo)致機器磨損。

4.機械故障：組裝不良，導(dǎo)向齒輪和轉(zhuǎn)子位置不在轉(zhuǎn)子之內(nèi)，齒輪因過載或潤滑不足而損壞，軸承磨損。

原因是羅茨鼓風(fēng)機的精度可能會降低或受到嚴(yán)重污染，這可能會在羅茨鼓風(fēng)機運行期間引起異常噪音。

在羅茨鼓風(fēng)機正常運行過程中出現(xiàn)異常噪音后，有必要立即檢查風(fēng)機的啟動壓力是否達到規(guī)定值，并通過電流表檢查風(fēng)機電機的輸入電流，以檢查風(fēng)機電機的輸入電流是高還是低。

羅茨鼓風(fēng)機在安裝前的清洗檢查和修理：

1.檢查羅茨風(fēng)機是否損壞，破裂，翹曲，生銹和其他現(xiàn)象。

2.轉(zhuǎn)子是否破裂，凸起或生銹。

3.不論軸承是否破裂，損壞或腐蝕，滑動軸承都必須檢查軸承箱的磨削和刮痕，并與軸保持良好接觸。

4.軸是否光滑，彎曲，刮擦，刮擦或磨損

5.檢查和調(diào)整軸封裝置。

6.減速器的兩個齒輪的齒輪狀況和軸承的質(zhì)量。

7.齒輪油底殼和齒輪網(wǎng)的調(diào)整間隙。

8.檢查并修理鼓風(fēng)機附件。

羅茨鼓風(fēng)機排出氣體壓力過高的主要原因：

1.入口溫度

輸送了干凈的空氣。入口溫度通常控制在40攝氏度以下，超過40攝氏度。它對普通風(fēng)機的各個方面都有較高的性能要求，難以達到良好的輸送效果，同時降低了風(fēng)機的性能，影響了三葉羅茨鼓風(fēng)機的使用壽命。

2.羅茨鼓風(fēng)機的進風(fēng)溫度

提供清潔空氣時，出口溫度應(yīng)保持在100攝氏度以下。如果溫度超過100攝氏度，則必須對水箱進行水冷。如果系統(tǒng)中使用的羅茨鼓風(fēng)機需要高壓，則應(yīng)使用雙級串聯(lián)風(fēng)機，并且需要在其中安裝冷卻器空氣被冷卻。

3.高溫對羅茨鼓風(fēng)機的影響

高溫會影響風(fēng)機的油箱，密封件，軸承等，并可能導(dǎo)致風(fēng)機無法使用。在日常檢查工作中，有必要每天檢查并完成風(fēng)機的體溫，軸承溫度和水箱溫度。記錄您的工作。

4.必需氣體運輸

選擇風(fēng)機時，有壓力參數(shù)。當(dāng)壓縮空氣被壓縮時，羅茨鼓風(fēng)機可以承受的最大壓力為60Kpa。當(dāng)壓力達到60Kpa時，風(fēng)機可以克服正常的壓力運行。