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羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)的各種故障及處理方法一六機(jī)械給大家介紹一下羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)的各種故障及處理方法: 羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中由轉(zhuǎn)子不平衡引起振動的因素: 風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子,在制造廠都進(jìn)行過靜、動平衡校正,一般情況下不應(yīng)該出現(xiàn)本身的不平衡。但是,有下列因素之一時會造成轉(zhuǎn)子不平衡: 1.由于制造中平衡工序漏檢、校正不精確、平衡中去重(或加重)部位不恰當(dāng)、允許的動不平衡值超過規(guī)定值、配重塊松動等。此時,應(yīng)檢查平衡塊位署或重新校正。 2.羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子表面粘著臟物較多(如灰塵、油垢、鐵銹等),破壞了轉(zhuǎn)子的平衡質(zhì)量。此時,應(yīng)清理轉(zhuǎn)子表面的臟物。 3.由于制造、運(yùn)輸及保管不當(dāng),引起軸上零件松動、葉輪鉚釘松動、軸盤和軸的接合面松動、主軸變形、葉輪變形或損壞等。此時,應(yīng)查明原因,緊固松動之處,矯直主軸,或修整葉輪。 4.軸向密封安裝不正確,使軸與密封環(huán)產(chǎn)生局部摩擦,引起軸的局部過熱,而使軸產(chǎn)生彎曲。此時,應(yīng)及時檢查密封環(huán)上、下間隙,矯直已彎曲的軸。 5.氣體輸送管道負(fù)荷發(fā)生急劇變化。此時,應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口閥門及其管道有無臟物堵塞并消除。如果轉(zhuǎn)子的偏心距大于規(guī)定值,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生離心力就會引起大的振動。轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動表現(xiàn)在單位時間內(nèi)振動次數(shù)等于轉(zhuǎn)速,而在不同的轉(zhuǎn)速下的振幅與轉(zhuǎn)速的平方成正比。 羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中使葉輪損壞或變形的原因: 風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中,產(chǎn)生葉輪損壞或變形的情況有兩種 一種是風(fēng)機(jī)運(yùn)行時間長,超過其使用壽命的正常磨損;一種是未達(dá)到設(shè)計使用壽命的突然損壞。造成后一種情況的原因有: ①葉片表面或鉚釘頭受腐蝕或磨損; ②鉚釘和葉片松動; ③葉輪產(chǎn)生不平衡,振動值超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),使葉輪變形后歪斜過大。 羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中使葉輪損壞或變形解決辦法: ①個別葉片或鉚釘損壞 可更換損壞的葉片或鉚釘;多數(shù)葉片或鉚釘損壞,則應(yīng)更換新葉輪。 ②個別鉚釘松動,可用小沖子緊住,若無效,則應(yīng)更換材料與原鉚釘相同的新鉚釘。 ③若葉輪變形后歪斜過大,可將葉輪拆下來,用鐵錘矯正,或?qū)⑷~輪平放于平臺上,壓軸盤某側(cè)的邊緣,直至葉輪矯正為止,葉輪矯正后必須進(jìn)行平衡校正。 羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生不規(guī)則振動現(xiàn)象原因及消除方法: 產(chǎn)生這種不規(guī)則振動的特點(diǎn)是振動集中在某一部位;噪聲和轉(zhuǎn)速相符合;在起動和停車時,可以聽到金屬弦聲。其產(chǎn)生的原因及消除方法是: ①羅茨風(fēng)機(jī)葉輪歪斜與機(jī)殼內(nèi)壁相碰,或機(jī)殼剛度不夠,左右晃動。此時,應(yīng)修理葉輪和推力軸承,加固機(jī)殼剛度。 ②羅茨風(fēng)機(jī)葉輪歪斜與進(jìn)氣口圈相碰。此時,應(yīng)修理葉輪和進(jìn)氣口圈。 ③推力軸承歪斜,不平或磨損。此時,應(yīng)修補(bǔ)推力軸承。 ④密封圈與密封齒相碰。此時,應(yīng)更換密封圈,調(diào)整密封圈與密封齒間隙。 |
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