羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)以及安裝注意事項(xiàng)

羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng):

1.檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象；

2.羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部是否有漏水、漏油現(xiàn)象；

3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在；

4.羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆卸機(jī)器前，應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量，作好記錄，并在零部件上作好標(biāo)記，以保證裝配后保持原來配合要求；

5.羅茨鼓風(fēng)機(jī)的軸承與齒輪采用飛濺潤滑，須保證潤滑油與上述潤滑油性能相當(dāng)以利于齒輪與軸承正常運(yùn)行，油箱中的油量在停車時(shí)要保證在油標(biāo)中線以上,潤滑油要定期更換,第一次啟動工作200小時(shí)、換第一次油，以后每半年換油。注入新油前應(yīng)用中性煤油把油箱和齒輪清洗干凈；

6.注意潤滑及冷卻情況是否正常，注意潤滑的質(zhì)量。經(jīng)常傾聽羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲。注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行；

7.羅茨鼓風(fēng)機(jī)的過載，有時(shí)不是立即顯示出來的，所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動機(jī)電流的增加趨勢，籍以判斷機(jī)器是否運(yùn)行正

8.維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)對風(fēng)機(jī)長時(shí)間正常運(yùn)轉(zhuǎn)至關(guān)重要，我們在日常保養(yǎng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)過程中應(yīng)注意風(fēng)機(jī)潤滑及冷卻情況是否正常，注意潤滑的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽遞羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，有無異常情況、異常振動以及異常響動，及時(shí)根據(jù)異常針對性檢修維護(hù)。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)：

1.由于風(fēng)機(jī)出口不暢通，風(fēng)不通，壓力增加，電動機(jī)形成過載浪涌，管道被阻塞，然后設(shè)備的電流表增加。電流過載的不正確操作也會在操作期間引起問題。例如，如果設(shè)備倒轉(zhuǎn)，則閥門未完全打開，此操作可能導(dǎo)致發(fā)動機(jī)立即燃燒。

2.在操作中，必須按照規(guī)定進(jìn)行操作，禁止引起不必要的問題。潤滑油如果缺少設(shè)備潤滑油，風(fēng)機(jī)將繼續(xù)無油運(yùn)行。葉輪將發(fā)生碰撞，齒輪將磨損，然后增加電動機(jī)的負(fù)載。它只會增加發(fā)動機(jī)的負(fù)載，從而加速損失。渦輪本身的問題是工廠中存在質(zhì)量問題。安裝風(fēng)機(jī)時(shí)，許多組件組合不良，將導(dǎo)致分類沖突。

3.根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障分析的準(zhǔn)備，羅茨鼓風(fēng)機(jī)制造商的零件維護(hù)和更換規(guī)則，確定維修地點(diǎn)和規(guī)模，并準(zhǔn)備可能需要更換的零件。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)臋z查元件和測量工具。根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的質(zhì)量，制定了審查計(jì)劃。

4.實(shí)施安全措施。刪除預(yù)防措施時(shí)，必須標(biāo)記重要部件的尺寸和設(shè)備的方向，以便在組裝過程中恢復(fù)檢查標(biāo)記，以免卡住。例如，測量并記錄幾個(gè)楔塊的厚度，測量并記錄轉(zhuǎn)子各個(gè)部分的間隙，并對主齒輪和從動件以及喉嚨中的相應(yīng)符號進(jìn)行匯總。

5.在安裝羅茨鼓風(fēng)機(jī)之前，清潔并查看將要使用的零件。對于已拆卸的零件，必須保護(hù)加工外觀并按照某些規(guī)則進(jìn)行放置。同一零件必須放置在一起，例如外殼，填料函和同一零件的調(diào)節(jié)墊圈。缺少的零件必須包含在專用設(shè)備中。匹配的應(yīng)用程序必須存儲在一起。