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粉體輸送羅茨鼓風機常見故障處理方法

粉體輸送羅茨鼓風機常見故障處理方法

粉體輸送羅茨鼓風機運行前準備:

1.接到開車說明書后,開始做好開車準備工作。

2.與電工聯(lián)系,測量電機的絕緣,檢查機械部件的完整性,緊固件和定位銷的安裝質量,以及風扇和電機的中心。

3.手動驅動靈活,各部分無異常噪聲和沖擊聲。檢查油箱油位是否在正常范圍內,油質合格。

4.打開進水閥,循環(huán)閥,打開排水閥,排出機器中的水后關閉閥門。

5.啟動按鈕,空載運行10-15分鐘。如果正常,出口閥可以逐漸打開,直到完全打開。關閉循環(huán)閥,帶負荷運行。

6.禁止超載作業(yè)和病假作業(yè)。發(fā)現異常情況,應逐步減少負荷再停車,禁止緊急停車,經檢查排除故障后,按順序重啟。

7.要求開放后15分鐘內注意觀察,檢查后無異常前不得離開,嚴禁高速起停。

粉體輸送羅茨鼓風機常見故障處理方法:

關于風量不足處理:

1.轉子縫隙大處理方法用工具調整間隙;

2.密封漏氣處理方法更換密封裝置;

3.過濾器網眼堵塞處理方法是更換或者清洗過濾器;

電機過載的問題解決:

1.潤滑油不行,這里建議調換優(yōu)質潤滑油;

2.油環(huán)不轉或者轉動過慢,這里建議進行修理或者更換;

3.風機軸電機對中不良,這里建議重新對中;

密封磨損問題處理:

1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,更換磨損的零部件;

2.軸彎曲或雜物進入密封環(huán),清除雜物并且進行軸校正;

3.轉子振動太大或者軸承間隙過大,更換軸承清除變形影響。

粉體輸送羅茨鼓風機操作說明:

1.輸送介質的進汽溫度通常不得大于40℃。

2.介質中微粒的含量不得超過100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。

3.運轉中軸承溫度不得高于95℃,潤滑油溫度不高于65℃。

4.使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。

5.羅茨風機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調好,重新裝配時要保證該間隙。

6.羅茨風機運行時,主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。

粉體輸送羅茨鼓風機基本要求:

1.鼓風機應符合本標準的規(guī)定,并按照經規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。

2.羅茨鼓風機的設計、制造及一般技術性能應符合JB/T、8941.1的規(guī)定。

3.粉體輸送羅茨鼓風機應在進氣溫度不高于40℃,氣體中國體微粒的含量不大于100mg/m3,微粒最大尺寸不大于鼓風機氣缸內各相對運動部件的最小工作間隙之半的條件下正常使用。

4.在規(guī)定工作條件下,鼓風機累計無故障運行時間應不少于6000h。

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