電鍍槽攪拌用羅茨鼓風(fēng)機(jī)電流過大原因及潤滑油使用方法

電鍍槽攪拌用羅茨鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：

羅茨鼓風(fēng)機(jī)這是一種結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于各種低壓場合的設(shè)備。它通過壓縮機(jī)在轉(zhuǎn)子軸未端的同步齒輪使兩個(gè)轉(zhuǎn)子保持嚙合。下面為您介紹這款設(shè)備的主要功能。

電鍍槽攪拌用羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)是當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)調(diào)節(jié)時(shí)，流量變化很小，壓力選擇范圍寬，強(qiáng)制氣體傳輸?shù)奶攸c(diǎn)。運(yùn)輸時(shí)介質(zhì)不含油。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，使用壽命長，整機(jī)振動(dòng)小。

由于周期性抽吸，排氣和瞬時(shí)等靜壓壓縮引起的氣流速度和壓力的脈動(dòng)產(chǎn)生了更大的空氣動(dòng)力學(xué)噪聲。另外，電鍍槽攪拌器的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子和氣缸之間的間隙導(dǎo)致氣體泄漏，這導(dǎo)致效率降低。用于電鍍槽的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的位移為0.15至150立方米/分鐘，旋轉(zhuǎn)速度為150至3000rpm。單級壓力比通常低于1.7且低于2.1，并且可以在多個(gè)階段中使用。

在電鍍槽用羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行期間，每1-2小時(shí)檢查軸承溫度，油箱潤滑劑，電機(jī)等。溫度不應(yīng)高于指定值。用于攪拌電鍍槽的羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行期間噪音很大。除了安裝消聲器以降低噪音外，您還可以使用一些簡單的方法（如隱藏方法）來降低噪音。

使用潤滑油鼓風(fēng)機(jī)潤滑劑或孔徑小于50微米的銅線每三到六個(gè)月更換一次浴潤滑劑。首次啟動(dòng)后，工作時(shí)間長達(dá)200小時(shí)，必須更換機(jī)油。此外，必須每六個(gè)月修理一次消音器，以更換部分或全部吸音材料。經(jīng)常檢查空氣過濾器，進(jìn)排氣閥和旁通管的狀況應(yīng)保持良好狀態(tài)。

電鍍槽攪拌用羅茨鼓風(fēng)機(jī)電流過大的原因：

1.電鍍槽攪拌用羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口不通暢，如果風(fēng)出不來，壓力升高，電機(jī)負(fù)荷增大，導(dǎo)致電流過大。

2.電鍍槽攪拌用羅茨鼓風(fēng)機(jī)潤滑劑缺少，無需定期維護(hù)，在缺油情況下長期運(yùn)行，增加摩擦力，增加電機(jī)負(fù)荷。

3.電鍍槽攪拌用羅茨鼓風(fēng)機(jī)的自身問題，配件間隙不好，會(huì)造成額外的摩擦，導(dǎo)致電流過大。

4.部分零件損壞。

電鍍槽攪拌用羅茨鼓風(fēng)機(jī)潤滑油的使用方法：

1.檢查潤滑劑是否氧化和變質(zhì)。如果氧化和變質(zhì)，可以分辨出來。此時(shí)，潤滑劑的顏色變黑或變深，并且在表面上形成硬膜。

2.檢查潤滑劑是否與太多的硬粒雜志混合。測試時(shí)，用手指輕輕潤滑少量潤滑劑，然后根據(jù)感覺判斷。

3.不同類型的潤滑油不能混合，不能混合新油，舊油，所以更換潤滑油時(shí)，需要徹底清除廢油并用新油填充。

4.潤滑油填充應(yīng)適當(dāng)。填充太少會(huì)導(dǎo)致潤滑不足。過量填充，潤滑劑過度攪拌，溫度迅速升高和油分離，分解和泄漏。