氣力輸送羅茨鼓風機介紹

氣力輸送羅茨鼓風機原理：

羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積，在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

氣力輸送羅茨鼓風機維護:

羅茨鼓風機的正常停機是首先打開旁通管，進行“放風”，待風壓降下來后（基本為零），才能切斷電源，然后關閉進氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應首先考慮打開旁通管，進行“放風”

氣力輸送羅茨鼓風機維護：

正常運轉中，每隔1～2小時檢查一下軸承、油箱內潤滑油、電機等的溫度，不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風機在運轉過程中噪聲很大，為了降低噪聲， 除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個合適的地穴，用一根導管將進風口引入地穴，用另一導管將外界空 氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。

有兩種方法可以調節(jié)氣力輸送羅茨鼓風機。一種是放風的方法。該方法簡單可靠，但不經(jīng)濟。更經(jīng)濟的方法是調節(jié)轉速。為了改善羅茨鼓風機的風壓和風量，一些立窯水泥廠加快了鼓風機的速度。但是，應該注意的是，速度的增加應考慮到機械設備的機械強度，不能增加很多，一般速度不應超過銘牌的15％。速度的提高通常會導致更換更大的電機。

氣力輸送羅茨鼓風機的潤滑油3～6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時，就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料。空氣濾清器應經(jīng)常檢修，進出口閥門，旁通管應保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。

氣力輸送羅茨鼓風機異常振動或噪音過大原因及處理方法：

①故障原因：滾動軸承間隙超過規(guī)定值（嚴重磨損）

　處理方法：更換軸承

②故障原因：軸承座損壞

　處理方法：更換軸承座

③故障原因：異物導致葉輪和葉輪，葉輪和機殼受到?jīng)_擊

　處理方法：清潔鼓風機，檢查外殼是否損壞。

④故障原因：葉輪因過載和軸變形而發(fā)生碰撞

　處理方法：檢查背壓，檢查葉輪對齊情況，調整間隙

⑤故障原因：由于過熱，葉輪與殼體入口之間發(fā)生摩擦

　處理方法：檢查過濾器和背壓，增加葉輪與套管入口之間的間隙

⑥失敗原因：由于結垢導致葉輪失去平衡

　處理方法：清洗葉輪和套管，確保葉輪工作間隙

⑦故障原因：地腳螺栓和其他緊固件松動

　處理方法：擰緊地腳螺栓并使底座平整

⑧故障：齒輪間隙太大，不對中，固定不緊

　處理方法：重新安裝齒輪并確保側間隙

⑨故障：電機和風機未對準

　處理方法：電機和風機對齊

⑩故障：逆止閥損壞

　處理方法：更換逆止閥

（11）故障：重復打開和關閉安全閥

　處理方法：檢查壓力是否超壓，調整安全閥

（12）故障：管道應力過大

　處理方法：調整管道，增加膨脹節(jié)

2.潤滑油泄露

①故障原因：油位過高

  處理方法：控制在油標位置

②故障原因：密封失效

  處理方法：更換密封件

③故障原因：壓力高于規(guī)定值

  處理方法：疏通通風口

3.氣力輸送羅茨鼓風機無法啟動：

①故障：進氣口和排氣口堵塞

　治療方法：拆除堵塞物

②故障：進氣閥和排氣閥未打開

　處理方法：打開閥門

③故障：電機接線錯誤或其他電器原因

　處理方法：檢查接線和其他電器